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喷丸/退火对304不锈钢抗晶间腐蚀性能和晶界特征分布的影响
作者:管理员    发布于:2013-09-05 15:01:39    文字:【】【】【

    304奥氏体不锈钢因具有优异的力学性能和良好的抗腐蚀性,被广泛应用于石油、化工和电站等行业。但是在特定环境中,极易发生晶间腐蚀,从而会导致构件的破坏和失效。为提高304奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀能力,公司采用喷丸/退火的方法来控制材料表层组织结构,研究了喷丸强度、退火温度和时间对304奥氏体不锈钢晶间腐蚀性能和晶界特征分布的影响,并对低能CSL晶界的形成及其与腐蚀裂纹的作用机理进行了分析。得到如下主要结论:
1.喷丸处理使304奥氏体不锈钢表面产生塑性变形,表层由单一奥氏体相转变为奥氏体和马氏体双相组织。随着喷丸强度的增加,试样的腐蚀速率逐渐增大,抗晶间腐蚀能力越来越差。
2.喷丸结合退火处理可以改变奥氏体不锈钢表层组织结构。在相同的退火工艺下,低强度喷丸试样更容易产生阻断晶界网络的退火孪晶,使其抗腐蚀性能随着喷丸强度的减小而逐渐提高。在相同的喷丸工艺下,随着退火时间的延长,表层组织的退火孪晶数量逐渐增多,材料的耐腐蚀性能越来越好。927℃退火时,材料的腐蚀速率最低,耐腐蚀性能最好。
3.与基体材料相比,喷丸后材料的腐蚀倾向性更大,腐蚀速度较快,总阻抗也低于基体材料,而且随着喷丸强度的增加,这种趋势更加明显。而在927℃退火24h的喷丸(0.2A)试样,其自腐蚀电位较大,自腐蚀电流密度较小,Nyquist容抗弧半径明显增大,所以该试样的腐蚀倾向性较弱,腐蚀速度较慢,耐腐蚀性能最好。927℃退火2h的试样,由于敏化后的不锈钢晶间贫铬,使贫铬区的钝化膜不稳定,从而在低频阶段出现了负电阻特征的容抗弧,钝化膜开始溶解,化学溶解速度增大,最终腐蚀率大于基体材料。碳化铬耐磨复合弯管
4.喷丸结合高温退火处理奥氏体不锈钢,一方面使组织中产生大量低能CSL晶界,另一方面这些特殊晶界能够使材料中连续的、网状结构的自由晶界弥散化,阻断了晶间腐蚀裂纹扩展的通道,从而使材料的耐晶间腐蚀性能得到提高。

公司主营:堆焊耐磨弯管双金属耐磨弯管

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