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机械合金化对双金属耐磨复合弯管中Fe-Cu复合粉末固相烧结及性能的影响
作者:管理员    发布于:2013-09-09 15:16:52    文字:【】【】【
    针对双金属耐磨复合弯管金属结合剂金刚石工具中Fe、Cu粉末固相烧结中可烧结性差、可控工艺范围窄,烧结不稳定的现象,提出采用机械合金化技术改善Fe-Cu复合粉末固相烧结性能,提高Fe基结合剂金刚石工具使用性能。
   通过对不同球磨时间Fe-Cu复合粉末的研究,分析了Fe-Cu复合粉末在机械合金化过程中颗粒度、晶粒度、晶体结构、粉末成分均匀化程度以及粉末储能的变化。通过对烧结后胎体金相组织结构、密度、硬度、抗弯强度的研究,分析了机械合金化过程对Fe-Cu复合粉末固相烧结的影响。 实验结果表明,通过机械合金化处理,Fe-Cu复合粉末粒度减小、晶粒细化、成分均匀化程度提高,粉末中积聚了大量的表面能、界面能、畸变能等能量。在球磨30h后,Fe-Cu复合粉末在加热到940℃时放热1809.20J/g,是未进行机械合金化的粉体放热量(65.62J/g)的27.5倍。900℃下烧结后,胎体金相组织细腻,组分均一,结合良好,其密度、硬度、抗折强度分别提高了9.7%、84.6%和51.2%,金刚石刀头磨削性能显著提高,球磨30h Fe-Cu复合粉末制得的双金属耐磨复合弯管与未经机械合金的双金属耐磨复合弯头相比,其磨耗比提高了近5倍。
   以上结果说明,机械合金化显著促进了双金属耐磨复合弯管Fe-Cu复合粉末的固相烧结,改善了烧结后胎体的性能,大幅度提高了双金属耐磨复合弯管的磨削性能。
公司主营:双金属耐磨复合弯管堆焊耐磨弯管碳化铬耐磨弯管
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