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SIMA法处理耐磨复合弯管热、冷压形变及半固态等温组织的比较研究
作者:管理员    发布于:2013-11-07 09:36:09    文字:【】【】【
    研究镁合金耐磨复合弯管在SIMA法处理过程中压缩形变条件下,冷或热形变方式、形变率以及相应的等温热处理参数等对组织的影响规律。在同等热处理条件下,进行冷或热形变方式两套实验方案比较研究。结果表明,SI-MA法中,镁合金预变形采用热变形或冷变形均可得到细小非枝晶组织,虽演变机理不同,但在储存能趋于饱和之前,增加镁合金试样的热形变率或冷形变率,可以使热处理后非枝晶化效果和质量提高,但必须选择适当的等温热处理温度和保温时间。
    镁合金作为结构材料具有较为特殊的物理性质,密度低,比强度和比刚度高,减震性和加工性能良好,因此有很高的商业利用价值和研究价值。但镁合金双金属耐磨弯管具有较高的导热性和易燃性,在熔融状态下容易发生氧化燃烧,不易控制其安全成形,需要采取严格的气体保护措施。从塑性成形理论角度对AZ91D镁合金双金属耐磨复合弯管的形变组织及微观缺陷进行了观测;通过半固态等温液淬实验和挤压成形实验,分析了工艺参数对镁合金半同态组织演化的影响,研究了压缩形变镁合金的半固态球化机制,并与挤压形变SIMA法进行了对比。
    结果表明:
 ⑴形变工艺参数会影响镁合金耐磨复合弯管压缩形变组织。形变温度为280℃时,随着形交率的增加,发生脆断和塑性变形的原始枝晶数量增加。形变率为20%时,随着形变温度的增加,原始枝晶发生量减少,发生塑性变形的数量增加。枝晶内缺陷以孪晶为主。
⑵压缩形变镁合金耐磨弯管在半固态保温过程中枝晶的球状化与枝晶内缺陷有关,晶内缺陷促使液相在固相枝晶内部析出,液相沿亚晶界的渗透导致枝晶分解颗粒在表面能的作用下逐渐球化;在晶粒球状过程结束后,大的晶粒会随着保温时间的延长...
    公司主营:双金属耐磨弯管双金属耐磨复合弯管耐磨堆焊弯管
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