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碳化铬耐磨弯管复合涂层的组织较基体组织的研究
作者:管理员    发布于:2014-07-03 15:55:41    文字:【】【】【
    激光碳化铬-镍基碳化铬耐磨弯管复合涂层的组织较基体组织明显细化,性能优异。熔覆层主要由Cr-Ni-Fe-C固溶体和碳化铬组成,扫描速度的不同使得碳化铬的含量与种类有所不同,碳化铬耐磨弯管主要形式为Cr7C3相和Cr3C2相。随着扫描速度的增加涂层的碳化铬含量与种类有所增加,熔覆层的组织细化程度增加,但析出相均匀程度降低。
   碳化铬耐磨弯管涂层的显微硬度较基体有很明显的提高,平均显微硬度可达基体的2.5--3.5倍。碳化铬耐磨弯管硬度随扫描速度的增加而增加,但分布均匀度降低。熔覆层的摩擦磨损性能从摩擦系数、磨损失重及磨损形貌上来看也有比较明显的提高,其中涂层的干摩擦系数是基体干摩擦系数的3/5左右,失重量大约是基体的失重的1/4。对碳化铬耐磨弯管熔覆层与基体的电化学测试表明,熔覆层的耐蚀性明显高于基体。扫描速度对耐磨性与耐蚀性的影响与熔覆层的显微组织、物相成分及分布有关。 
   相同的激光熔覆工艺条件下,机械合金化粉体的涂层比雾化粉体的涂层的显微组织和性能有一定的优化。其熔覆层显微组织细化程度更为明显,而且随机械合金化的时间增长,组织更加细化,同时析出相分布更均匀弥散;其硬度也有不同程度的提高,且硬度分布更为均匀,同时其耐磨性与耐蚀性也有一定的提高。
   随着增强相加入量的提高,碳化铬耐磨弯管涂层的硬度不断提高;当添加量为30%时,硬度分别比未加增强相时提高了67%和76%。加入增强相的涂层的平均摩擦因数都有较大幅度的减小,加入碳化铬耐磨弯管涂层的磨损量比未加入增强相涂层的磨损量下降74%左右,可显著提高涂层的耐磨性。
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